SCH3000 HHO एम्पौल सीलिंग फार्मास्युटिकल उपकरण

SCH3000 HHO एम्पौल सीलिंग फार्मास्युटिकल उपकरण
विवरण:
पारंपरिक गैस सीलिंग से कार्बाइड, सल्फाइड हाइड्रोजन और अन्य हानिकारक गैसें उत्पन्न होंगी, कोई प्रदूषण नहीं होगा, दहन प्रक्रिया में ऑक्सीजन का कोई उत्सर्जन नहीं होगा, दवाओं को प्रदूषण नहीं होगा और दवाओं की गुणवत्ता सुनिश्चित होगी।
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तकनीकी पैरामीटर

SCH3000 HHO एम्पौल सीलिंग फार्मास्युटिकल उपकरण

 

1 परिचय:

 

हाइड्रोजन - ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन पानी को अपने माध्यम के रूप में उपयोग करती है। इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया के माध्यम से, जो विद्युत प्रवाह लागू करके शुरू की जाती है, पानी हाइड्रोजन और ऑक्सीजन का उत्पादन करने के लिए विद्युत रासायनिक अपघटन से गुजरता है। हाइड्रोजन ईंधन के रूप में कार्य करता है, जबकि ऑक्सीजन दहन सहायक एजेंट के रूप में कार्य करता है। फिर हाइड्रोजन - ऑक्सीजन मिश्रण को एक विशेष हाइड्रोजन - ऑक्सीजन फ्लेम गन द्वारा प्रज्वलित किया जाता है, जिससे एक हाइड्रोजन- ऑक्सीजन फ्लेम उत्पन्न होता है जिसका उपयोग वेल्डिंग कार्यों के लिए किया जाता है।

 

 

2.घटक :

 

  1. इलेक्ट्रोलाइटिक सेल: मशीन का कोर, जिसमें इलेक्ट्रोलाइट घोल होता है। इलेक्ट्रोड प्रत्यक्ष - वर्तमान आपूर्ति के तहत इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से पानी को हाइड्रोजन और ऑक्सीजन में विघटित करते हैं।
  2. विद्युत आपूर्ति प्रणाली: सुचारू इलेक्ट्रोलिसिस के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को स्थिर प्रत्यक्ष धारा की आपूर्ति करता है। इसमें उपकरणों की सुरक्षा के लिए - से अधिक करंट और - से अधिक वोल्टेज सुरक्षा की सुविधा है।
  3. गैस पृथक्करण और शुद्धिकरण इकाई: इलेक्ट्रोलिसिस से मिश्रित हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को अलग और शुद्ध करता है, शुद्ध गैस प्राप्त करने के लिए नमी और इलेक्ट्रोलाइट कणों को हटाता है।
  4. गैस भंडारण और संवहन प्रणाली: टैंकों और पाइपलाइनों से मिलकर, यह अस्थायी रूप से शुद्ध गैसों को वेल्डिंग टॉर्च तक संग्रहीत और परिवहन करता है। कुछ मॉडलों में सटीक विनियमन के लिए प्रवाह नियंत्रण होता है।
  5. वेल्डिंग टोर्च: इसे हाइड्रोजन - ऑक्सीजन फ्लेम टॉर्च भी कहा जाता है, यह उच्च - तापमान वेल्डिंग फ्लेम उत्पन्न करने के लिए गैसों को मिश्रित और प्रज्वलित करता है, जिसे विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  6. नियंत्रण प्रणाली: सेल वोल्टेज, करंट, गैस प्रवाह और दबाव सहित मशीन के संचालन की निगरानी और विनियमन करता है। यह उपयोगकर्ता की सुविधा के लिए स्टार्ट अप, शटडाउन और फॉल्ट अलार्म जैसे स्वचालन कार्यों को सक्षम बनाता है।
  7. संलग्नक और फ़्रेम: आंतरिक घटकों की सुरक्षा करता है, संरचना का समर्थन करता है, और आसान गतिशीलता और स्थापना की अनुमति देता है। आमतौर पर धातु या उच्च - ताकत वाले प्लास्टिक से बना, यह अच्छा इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करता है।

 

3.हाइड्रोजन और ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन के रखरखाव के मामले:

 

1. नियमित रूप से संपीड़ित हवा से धूल को साफ करें, और मशीन को साफ रखने के लिए उसके अंदर के हिस्सों को सूखे कपड़े से पोंछें।

2. समय पर पानी डालने पर ध्यान दें और उसे सुखाएं नहीं। पानी डालने से पहले मशीन बंद कर दें, मशीन बंद कर दें और बची हुई हवा निकाल दें।

3. जब मशीन का उपयोग 10 मिनट से अधिक न हो तो उसे बंद कर देना चाहिए, बंद कर देना चाहिए और बची हुई हवा को बाहर निकाल देना चाहिए।

4. जब इलेक्ट्रोलाइट गंदा हो जाता है, तो इलेक्ट्रोलाइटिक सेल को समय पर साफ किया जाना चाहिए, और तरल को 1: 4 के वजन अनुपात (यानी, पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड का 1 भाग, पानी के 4 भाग) में फिर से मिलाया जाना चाहिए।

5. अन्य सावधानियों के लिए, निर्माता के निर्देश मैनुअल को देखें।

 

 

4.कार्य सिद्धांत:

 

हाइड्रोजन - ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन अपने कच्चे माल के रूप में पानी, विशेष रूप से पानी के अणुओं (एचएचओ) का उपयोग करती है। इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया के माध्यम से, पानी ऑक्सीजन और हाइड्रोजन में विघटित हो जाता है। हाइड्रोजन दहनशील ईंधन के रूप में कार्य करता है, जबकि ऑक्सीजन दहन सहायक एजेंट के रूप में कार्य करता है। जब इन दोनों गैसों को प्रज्वलित किया जाता है, तो हाइड्रोजन - ऑक्सीजन ज्वाला बनती है। सरल शब्दों में कहें तो यह तकनीक पानी को आग में बदल देती है। यह एक स्वच्छ और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत का प्रतिनिधित्व करता है जो मौजूदा दहनशील गैसों जैसे एसिटिलीन, प्रोपेन और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की जगह ले सकता है।

यह वेल्डिंग विधि इनेमल वायर वेल्डिंग के मानकों के अत्यधिक अनुरूप है। यह सुनिश्चित करता है कि सोल्डर जोड़ झूठी सोल्डरिंग से मुक्त हैं, इसमें एक छोटा ताप - प्रभावित क्षेत्र है, और इसके परिणामस्वरूप न्यूनतम प्रतिरोध विचलन होता है। ऊर्जा खपत करने वाले मीडिया केवल पानी और बिजली हैं। उपकरण स्वयं हल्का है, जिससे स्थानांतरण में आसानी होती है। इसकी स्थापना और रखरखाव सीधा है, इसके लिए किसी समर्पित स्थान की आवश्यकता नहीं है। यह उल्लेखनीय रूप से कम लागत पर दीर्घकालिक लाभ प्रदान करता है।

 

 

5. आवेदन:

 

 

जल इंजेक्शन सीलिंग (उभयचर तार ड्राइंग और पॉटिंग) मानकों के लिए आवश्यक है कि सील तंग और वायुरोधी हो, और शीर्ष छोर उबाऊ सिर, नुकीले सिर, बुलबुला सिर, उबाऊ सिर और कोक सिर के बिना चिकना और चिकना होना चाहिए। प्रक्रिया की सबसे महत्वपूर्ण स्थिति सील की लौ है। पारंपरिक कार्बन युक्त ईंधन गैस (गैसोलीन परमाणु गैस, एसिटिलीन गैस, कोयला गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, प्राकृतिक गैस) जलने के बाद ठोस कण उत्पन्न करती है और बोतल में दवाओं से सीधे संपर्क करने का अवसर देती है, जिससे अंततः दवा दूषित हो जाती है; गैस को ऑक्सीजन की आपूर्ति होने के बाद दबाव बदल जाता है। अशुद्धियों के प्रभाव जैसे अस्थिर कारक, लौ अस्थिरता का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सील दोष और कम पास दर होती है। दूसरे शब्दों में, गैस सुविधाएं इंजेक्शन उत्पादन के साधन हैं, और वे महत्वपूर्ण प्रदूषण कारक भी हैं जो सीधे उद्यमों के जीएमपी प्रमाणीकरण को प्रभावित करते हैं।

हाइड्रोजन {{0}ऑक्सीजन {{1} ईंधनयुक्त एम्पौल (पानी इंजेक्शन) तार खींचने और सील करने वाली मशीन में गैर-{2}विषाक्त, गैर-{3}संक्षारक, गैर-प्रदूषणकारी, गैर-{5}ठोस दहन कण आदि के फायदे हैं, जो न केवल यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि दवा साफ और संदूषण से मुक्त है, बल्कि यह भी कि सील से बचा जा सकता है। रंध्र, बुलबुला सिर, फोकस सिर। बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रथाओं के आंकड़ों ने पारंपरिक गैस की तुलना में ड्राइंग और सीलिंग की योग्यता दर में काफी सुधार किया है।

 

 

6.फायदा:


1. हाइड्रोजन और ऑक्सीजन का उपयोग करके पारंपरिक गैस की तुलना में 50% ऊर्जा बचाएं।
2. हाइड्रोजन और ऑक्सीजन उपयोग के लिए तैयार हैं, कोई गैस भंडारण नहीं, गैस सिलेंडर से अधिक सुरक्षित।
3. पारंपरिक गैस सीलिंग से कार्बाइड, सल्फाइड हाइड्रोजन और अन्य हानिकारक गैसें उत्पन्न होंगी, कोई प्रदूषण नहीं होगा, दहन प्रक्रिया में ऑक्सीजन का कोई उत्सर्जन नहीं होगा, दवाओं को प्रदूषण नहीं होगा और दवाओं की गुणवत्ता सुनिश्चित होगी।

 

 

 

7.पैरामीटर:

 

नाम:

हाइड्रोजन - ऑक्सीजन वेल्डिंग मशीन

प्रतिरूप संख्या।:

SCH3000

इनपुट वोल्टेज:

380V 3相

कार्यशील धारा (ए)

200

कार्यशील गैस दबाव (एमपीए):

0.05-0.2

सापेक्षिक आर्द्रता (%):

90>

रेटेड गैस उत्पादन (एल/एच):

3000 ±10%

जल की खपत:

1.65
बिजली की खपत : 10

जल आहार:

मैनुअल/स्वचालित

कूलिंग मोड:

हवा ठंडी करना

इन्सुलेशन स्तर:

F

विद्युत आपूर्ति सुरक्षा ग्रेड:

आईपी21एस

कार्य माध्यम:

शुद्ध जल या आसुत जल

कार्य विधि:

निरंतर

पर्यावरण तापमान (डिग्री):

0~40

 

 

8.हमारी कंपनी:

 

 

शिचुन हाइड्रोजन एनर्जी एक उच्च तकनीकी उद्यम है जो नवाचार में सबसे आगे है, जो शून्य प्रदूषण, कम ऊर्जा खपत और उच्च न्यूनीकरण दक्षता वाली अत्याधुनिक हाइड्रोजन ऊर्जा प्रौद्योगिकियों का लाभ उठाता है। विभिन्न प्रकार के उत्पादों के अनुसंधान, विकास, विनिर्माण और बिक्री में विशेषज्ञता, कंपनी के पोर्टफोलियो में हाइड्रोजन ऊर्जा उपकरण, पर्यावरण संरक्षण प्रणाली, लेजर उपकरण, वेल्डिंग और कटिंग मशीनरी, मोटर वाहन रखरखाव उपकरण, इनवर्टर और हाइड्रोजन - ऑक्सीजन वेंटिलेटर शामिल हैं।

 

शिचुन हाइड्रोजन एनर्जी द्वारा विकसित उन्नत उपकरण कई उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाता है। ऊर्जा क्षेत्र में, इसका उपयोग बॉयलर दहन अनुकूलन और ऊर्जा बचत पर्यावरण संरक्षण पहल के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, यह वाहन शक्ति प्रदर्शन को बढ़ाने में योगदान देता है। यह उपकरण अपशिष्ट भस्मीकरण प्रक्रियाओं, स्टील काटने और वेल्डिंग संचालन, फार्मास्युटिकल उत्पाद सीलिंग और हाइड्रोजन चालित वाहनों के विकास में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो टिकाऊ तकनीकी प्रगति को चलाने में इसकी बहुमुखी प्रतिभा और महत्व को प्रदर्शित करता है।

 

 

 

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9.Q&A:

 

प्रश्न: ऑक्सीहाइड्रोजन एचएचओ जेनरेटर वेल्डर के साथ किन सामग्रियों को वेल्ड किया जा सकता है?

A:इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें विभिन्न प्रकार की धातुएं जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और सोने और चांदी जैसी कीमती धातुएं शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, यह पहले से इनेमल कोटिंग को हटाने की आवश्यकता के बिना इनेमल तारों की वेल्डिंग के लिए प्रभावी है।

 

प्रश्न: क्या इसे संचालित करना कठिन है?

A:नहीं, अधिकांश ऑक्सीहाइड्रोजन एचएचओ जेनरेटर वेल्डर उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किए गए हैं। वे आम तौर पर सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण के साथ आते हैं जो नौसिखिए और अनुभवी वेल्डर दोनों के लिए गैस प्रवाह और लौ की तीव्रता जैसी सेटिंग्स को समायोजित करना आसान बनाते हैं। एक छोटे से प्रशिक्षण सत्र के साथ, उपयोगकर्ता उपकरण को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक संचालित करना सीख सकते हैं.

 

प्रश्न: ऊर्जा खपत के मामले में इसकी तुलना पारंपरिक वेल्डिंग विधियों से कैसे की जाती है?

A:ऑक्सीहाइड्रोजन एचएचओ जेनरेटर वेल्डर आम तौर पर अधिक ऊर्जा कुशल होते हैं। गैस सिलेंडरों पर निर्भर पारंपरिक वेल्डिंग तरीकों में अक्सर गैस उत्पादन, परिवहन और भंडारण के दौरान ऊर्जा की हानि होती है। इसके विपरीत, एचएचओ जनरेटर की इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया सीधे विद्युत ऊर्जा को प्रयोग करने योग्य गैसों में परिवर्तित करती है, जिससे समग्र ऊर्जा बर्बादी कम हो जाती है।

 

प्रश्न: क्या इसके लिए बहुत अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है?

A:रखरखाव की आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत कम हैं। इलेक्ट्रोलिसिस चैंबर में पानी के स्तर की नियमित जांच करना, यह सुनिश्चित करना कि इलेक्ट्रोड साफ और अच्छी स्थिति में हैं, और पहनने या लीक के किसी भी संकेत के लिए होज़ और कनेक्शन का निरीक्षण करना मुख्य रखरखाव कार्य हैं। उचित देखभाल के साथ, उपकरण का सेवा जीवन लंबा हो सकता है।

 

प्रश्न: क्या इसका उपयोग बड़े पैमाने पर औद्योगिक वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है?

A:हाँ, औद्योगिक - ग्रेड ऑक्सीहाइड्रोजन एचएचओ जेनरेटर वेल्डर उपलब्ध हैं। इन मॉडलों में उच्च गैस उत्पादन क्षमता है और इन्हें निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इन्हें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और धातु निर्माण जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

प्रश्न: इसमें कौन सी सुरक्षा विशेषताएं हैं?

A:सामान्य सुरक्षा सुविधाओं में एंटी - फ्लैशबैक डिवाइस शामिल हैं जो लौ को गैस आपूर्ति लाइनों में वापस जाने से रोकते हैं, - दबाव सेंसर जो आंतरिक दबाव सुरक्षित स्तर से अधिक होने पर जनरेटर को स्वचालित रूप से बंद कर देते हैं, और पानी - स्तर सेंसर जो उचित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस कक्ष में पानी बहुत कम होने पर उपयोगकर्ताओं को सचेत करते हैं।

 

 

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